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　　PE黑白膜多為黑白共擠膜，常作為液態(tài)奶等液體食品的外包裝，具有一定的阻隔性，遮光性及柔韌性較好。在實際灌裝制袋過程中，有些PE黑白膜卷膜因其摩擦系數(shù)數(shù)值不合適或者各個位置摩擦系數(shù)不均勻極易出現(xiàn)放卷不順暢的質(zhì)量問題，所以需采用摩擦系數(shù)儀適時進行卷膜摩擦性能的監(jiān)測。液態(tài)奶PE黑白膜摩擦系數(shù)儀，即一款專業(yè)用于檢測材料動靜摩擦系數(shù)指標(biāo)的試驗儀器。

　　一般來說，測試塑料薄膜和薄片的摩擦系數(shù)指標(biāo)一般遵循GB 10006-88《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》此項國家標(biāo)準(zhǔn)，但此標(biāo)準(zhǔn)僅適用于總厚度低于0.2 mm的非粘性塑料薄膜和薄片。液態(tài)奶PE黑白膜摩擦系數(shù)儀的主要技術(shù)參數(shù)舉例：

負荷范圍：0～5N

精度：0.5級（PARAM博每 MXD-02摩擦系數(shù)儀）

行程：70 mm、150 mm

滑塊質(zhì)量：200g(標(biāo)準(zhǔn)）；注：其他質(zhì)量滑塊可定制

試驗速度：100 mm/min、150 mm/min；注：其他速度可調(diào)

環(huán)境要求：溫度23±2℃；濕度20%RH～70%RH

電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz

外形尺寸：630mm(L)×360mm(W)×230mm(H)

凈重：33kg

　　液態(tài)奶PE黑白膜摩擦系數(shù)儀的應(yīng)用重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、保障液態(tài)奶產(chǎn)品的安全性與品質(zhì)，防止包裝粘連，確保包裝開啟性能：

　　在液態(tài)奶的運輸和儲存過程中，如果PE黑白膜的摩擦系數(shù)過高，可能會導(dǎo)致包裝材料之間發(fā)生粘連，這不僅會影響產(chǎn)品的外觀，還可能破壞包裝的密封性，進而威脅到液態(tài)奶的衛(wèi)生與安全性。通過摩擦系數(shù)儀的測試，可以確保PE黑白膜的摩擦系數(shù)適中，避免粘連現(xiàn)象的發(fā)生。

　　而過低的摩擦系數(shù)則可能導(dǎo)致包裝材料在開啟時過于滑溜，給消費者帶來不便，甚至可能造成包裝破損，影響液態(tài)奶的品質(zhì)。因此，使用摩擦系數(shù)儀進行測試，可以確保PE黑白膜的摩擦系數(shù)既不過高也不過低，從而保障產(chǎn)品的安全與品質(zhì)。

二、優(yōu)化包裝設(shè)計與生產(chǎn)效率，提升包裝性能與生產(chǎn)效率：

　　通過摩擦系數(shù)儀的測試，可以了解PE黑白膜在不同條件下的摩擦性能，從而根據(jù)測試結(jié)果對包裝材料進行針對性的優(yōu)化。例如，可以調(diào)整包裝材料的配方、厚度或表面處理等，以提升其滑爽性、開口性和堆疊穩(wěn)定性等性能。

　　適宜的摩擦系數(shù)能夠確保液態(tài)奶包裝在自動化生產(chǎn)線上的順暢輸送，減少卡阻、堆積等問題，從而提高生產(chǎn)線的運行效率和穩(wěn)定性。這對于液態(tài)奶生產(chǎn)企業(yè)來說，意味著更高的生產(chǎn)效率和更低的成本。

三、滿足法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)要求：

　　液態(tài)奶作為一種重要的食品，其包裝材料需要符合嚴格的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。摩擦系數(shù)儀的使用可以幫助生產(chǎn)商確保PE黑白膜包裝符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，從而避免因包裝問題導(dǎo)致的法律風(fēng)險和合規(guī)問題。

四、有效改善使用體驗，提升消費者體驗，塑造品牌形象：

　　合理的摩擦系數(shù)設(shè)計可以確保液態(tài)奶包裝既易于開啟又具有良好的密封性，從而提升消費者的使用體驗。這對于增強消費者對產(chǎn)品的滿意度和忠誠度具有重要意義。

　　高質(zhì)量的包裝能夠提升消費者對產(chǎn)品的信任度和滿意度，進而提升品牌形象。通過確保液態(tài)奶PE黑白膜包裝的摩擦系數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)商可以展示其對產(chǎn)品質(zhì)量的重視和承諾，從而塑造更加積極的品牌形象。